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1、會用UG軟件畫圖看圖、懂分模，工藝流程熟悉。
2、根據公司總體目標,制定模具部目目標,經公司確認實施
3、根據公司下達生產計劃,分解制定模具部計劃
4、對車間班組長、員工進行技術培訓
5、負責模具車間現場管理
6、負責車間員工的績效考核制度制定,考核數據收集,結果評定;
7、負責模具質量,進度跟進人！
8、側重于現場指導管理，對加工工藝的理解和分配有心得.
9、組織并參與負責項目模具的設計評審，負責向客戶解釋與設計相關的制造方面問題，協同解決在模制造中現場發生的技術 質量問題。
10、協同客戶結構設計工程師優化產品設計，簡化模具難度 ，評估模具加工工藝，負責指導關鍵點或風險點的模具設計與加工。
11、解決生產過程中模具的相關問題，對模具技術難題及整改難點開展技術攻關活動，根據討論結果制定整改方案.
 任職要求：
1.良好的模具問題分析及改善能力。
2.較強的模具裝配及試模過程的優化。
3.能很好地進行模具進度的管控和跟進
4.較強的模具成本管控和人員管理能力。
5.高度的工作熱情責任感和團隊協作能力，較強的抗壓能力。。

工作地點

廣東省佛山市南海區獅山鎮洞邊村小小路正昇模具塑膠有限公司

一鍵掃碼
隨時溝通

崗位職責：
1、質量標準制定與執行：制定模具配件的來料檢驗標準（含尺寸公差、材質硬度、表面處理工藝），確保符合對應品質要求與客戶特殊要求。
2、主導編寫《來料檢驗作業指導書》，明確檢驗工具（三次元、投影儀、硬度計）使用規范及抽樣方案（如AQL 1.0）。
3、來料檢驗與問題處理：管理每日來料檢驗流程，處理定制件的全檢或加嚴檢驗，確保不合格品攔截率≥99%。
4、主導不合格品MRB（物料評審會議），判定退貨、特采或返工，推動供應商獎罰與質量整改。
5、建立供應商質量管理檔案（如月度來料合格率、問題重復率），每季度發布《供應商質量排名》，淘汰后差質低績供應商。
6、數據分析與改進
運用SPC統計過程控制，分析來料質量波動趨勢（如連續3批尺寸超差），預警潛在風險并推動供應商改進。推動質量工具應用（如8D報告、5Why分析），閉環重大質量問題。
7、團隊與體系管理：管理7-10人QC團隊，制定績效考核方案（如檢驗效率、錯誤率）。建立維護質量體系文件，提升團隊竟爭力。

任職要求
1、大專及以上學歷，機械制造、模具設計、質量管理相關專業。
2、6年以上制造業或電商平臺來料質量管理經驗，其中3年以上模具行業經驗。
3、精通模具配件檢測技術，熟練使用質量工具（QC七大手法、FMEA、CPK分析）。
4、供應商管理：能通過數據談判推動供應商降價賠償（如批量不合格品扣款）。
5、跨部門協同：聯動工程部門優化配件設計公差，協同采購部引入替代供應商。
6、抗壓能力：適應高強度、快節奏，保持決策冷靜。

工作地點

廣東省佛山市南海區燕秀商城

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