職位描述：

1.大專以上學歷;1名;負責完成模具3D圖檔的設計與修改；
2 精通連接器行業拉伸模，端子模，精密殼子模設計，并能跟進新模試模
3.能合理的排料設計及制作相關DFM報告,與客戶檢討DFM打合。
4.沖壓模具設計三年以上工作經驗，能獨立設計模具。
5.具備模具開發所遇到的問題分析、解決能力，熟練使用相關3D及2D軟件。
6:新產品試做過程中的問題點總結和改善對策。
7:負責新產品報價，模具成本分析/修模成本報價/修模方案評估。
8:協助現場修模做提案改善報告。
9.工程評估分析，表面處理評估分析。

職位描述：

①新產品CNC工藝評估(DFM制作)，加工工時評估、并協助夾治具的開發與設計;
②刀具設計，程式設計及CNC機加文件制作(刀具B0M,程式單，調機規范);
③打樣自主調試，量試現場跟進與異常處理:
④刀具、夾治具等相關輔助耗材的驗證、量產的改善與優化(產能與良率提升);

職位描述：

 工作經驗：
 ①機械/材料等工科專業畢業；					
 ②2年以上壓鑄產品項目工程師或PE工程師經驗；					
 ③熟悉壓鑄行業模具、壓鑄工藝、CNC加工以及金屬表面處理等常見缺陷知識?；
 ④負責NPI項目與量產產品項目管理，組織對現場產品不良進行改善跟進、分析、總結并形成報告?。
 ⑤參與負責客戶新導入機種的項目開發前期工作，協同制造部門開發新工藝新方法降低過程浪費提升效率?。
專業技能：				
①3年以上壓鑄產品項目工程師或PE工程師經驗；					
②熟悉各種壓鑄工藝流程，包括冷室壓鑄、熱室壓鑄等。同時還需要了解相關工裝、模具的設計和制作等知識。				
③熟練掌握AutoCAD繪圖、office、Proe或其它任一3D軟件。熟練使用2D、3D等繪圖軟件，熟悉壓鑄工藝文件的編制、工藝調試、節拍優化過程質量改善?。
④熟悉鎂合金、鋁合金壓鑄生產流程，壓鑄產品后工序CNC加工、打磨、鈍化、MAO、電泳、噴油等出現的不良分析改善。					
⑤善于使用數學統計方法進行生產數據歸納、演繹分析，找出根本原因并制定對策?；					
⑥如有PMP(PMI)認證、Six Sigma、ASQ-CQE認證等，在面試和職業晉升中都有幫助；					
崗位描述：
①參與項目評審，負責識別及評審客戶提供的圖紙、樣品及/或其它文件說明的要求，識別產品及生產過程的特殊特性;并將應執行的與工程工藝相關的特殊要求轉化為公司內部相關的文件/指導書內;					
②協助 PQE 制定項目質量要求及測量/測試方法和標準:					
③主導產品實現過程中潛在的風險評估工作，編制PFMEA:					
④參與新模/改模的設計評審工作,安排試模及評定試模結果:并對模具的最終驗收進行確認;					
⑤主導產品工藝流程的設計，負責 BOM 的確定，提供新物料的規格要求，并依設計方案制定 DOE、測試計劃及實施，協助提供產品成本計算所需的資料;					
⑥主導樣板試制及于現場進行技術指導，生產能力測試及驗證；包括新/修改后工具/設備（包括自動化設備的制造申請）的使用要求，工藝操作方法及工藝標準判定，參數設定、編制生產能力報告等;					
⑦主導就項目各階段的工藝技術問題;尋找出根本原因及解決方案,及時向TL反饋及提供協助;量產后出現重大品質事件及工藝技術問題時,除主導查找及分析根本原因;協助解決外,亦須對此技術/質量問題為何在量產前未有被發現進行原因分析及向TL和管理層提交糾正預防報告;					
⑧負責客戶工程變更及內部工程變更評估、驗證及ECN發布等工作；向客戶/公司及TL提供變更后對項目規格/質量/交期/成本/庫存等各方面造成的影響評估報告, 若有需要，應與客戶確認更改前產品、模具、工具及其它物料的處理方法；若變更影響成本時，應重新提供數據給TL及銷售核算成本.。					
⑨主導量產前各工序良率、效率、加工流程、BOM用量、加工成本數據的確定及匯編	。				
⑩協助TL完成各項目階段的歷程進行回顧、分析并總結經驗，協助編制項目階段報告。