概述        內(nèi)容描述
工作規(guī)劃        1、協(xié)助工程主管制定本部門《年度工作計劃》、《月度工作計劃》、《周工作計劃》；
2、制定流程標準/工序優(yōu)化/生產(chǎn)平衡規(guī)劃推動計劃
主要職責        ?
1、新產(chǎn)品的導入  
 1）根據(jù)研發(fā)部提供資料及樣品，制定出初步工藝流程及SOP注意事項； 
 2）根據(jù)訂單量制定出新產(chǎn)品產(chǎn)能及安排相關(guān)技術(shù)員制作SOP；
 3）針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計出相關(guān)輔助夾具，安排技術(shù)人員跟進； 
 4）第一次生產(chǎn)前確認相關(guān)資料及夾具是否按要求制作；  
 5）輔助生產(chǎn)線進行相關(guān)技術(shù)指導，并對生產(chǎn)中發(fā)生問題進行分析、改進；
 6）第一次生產(chǎn)后提出發(fā)生問題點及改善方案及追蹤結(jié)果；
 7）突破現(xiàn)有狀況，引用半自動化，減少人工操作，提高產(chǎn)品完成率； 
 8)按產(chǎn)品編制作業(yè)指導，確保作業(yè)員能正確操作。
2、 產(chǎn)品量產(chǎn)跟進  
 1）返單量產(chǎn)前確認第一次試產(chǎn)發(fā)生問題點是否解決；  
 2)根據(jù)第一次產(chǎn)結(jié)果重新修正生產(chǎn)工藝流程、標準工時及產(chǎn)能； 
 3)確認產(chǎn)品流程、工時及產(chǎn)能的標準化；
 4)處理產(chǎn)線上突發(fā)異常，保證生產(chǎn)順利進行。  
3、生產(chǎn)改善  
 1)對舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及品質(zhì)要求了解；
 2)對產(chǎn)線出現(xiàn)的無效作業(yè)進行分析；  
 3)對生產(chǎn)過程中發(fā)生的浪費進行全面的分解及提出解決方案；  
 4)針對舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及品質(zhì)問題與工程、品管部門進行相關(guān)改善的協(xié)商； 
 5)對舊產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行改善，及設(shè)計出新的工、治具達到提升效率的目的； 
 6)改善流程現(xiàn)場指導，品質(zhì)、人員排位及生產(chǎn)效率的確認；
 7)安排相關(guān)技術(shù)人員對改善產(chǎn)品作業(yè)標準、產(chǎn)能的更新及確認； 
 8)生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員培訓及改善后產(chǎn)品在后續(xù)生產(chǎn)中注意事項。