噴涂部IPQC的主要職責：
生產過程監控
? 首件檢驗：在噴涂生產開始時，對首件產品進行嚴格檢查，確保其符合質量標準。只有首件檢驗合格后，才能進行批量生產。
? 巡回檢驗：按照規定的時間和頻次，對正在噴涂的產品進行巡回檢查，確保生產過程中的產品質量穩定。
? 抽檢：依據檢驗規范（SIP），對生產過程中的產品進行隨機抽檢，檢查產品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導書的要求。
質量問題處理
? 異常反饋與處理：在巡檢過程中，若發現質量問題或異常情況，如噴涂厚度不均、顏色偏差等，需立即通知相關人員進行改善，并跟蹤問題的處理進度，確保問題得到徹底解決。
? 不良品處理：對生產過程中挑出來的不良品進行確認和判定，注明不良原因及是否可修復，并在相關單據上簽名。
記錄與數據分析
? 填寫檢驗記錄：按規定及時填寫檢驗記錄，并在記錄和有關單據上簽名。對于發現的異常情況，還需填寫品質異常單，并檢查其落實情況。
? 數據分析與改善：對收集到的質量數據進行分析，形成質量報告，為生產管理和品質改善提供依據。通過數據分析，識別潛在問題，提出改進措施。
標準與樣品管理
? 工藝標準監督：監督噴涂工藝參數的設定和執行，確保噴涂壓力、噴嘴選擇、噴涂距離等參數符合工藝要求。
? 樣品管理：負責現場樣品的管理，包括工程單位簽訂的結構樣品、檢測機臺標定樣品、外觀比對樣品的存放管理。
協調與溝通
? 內部協調：與生產部門、工程部門等保持密切溝通，協調解決生產過程中的質量問題。例如，當發現噴涂設備出現故障時，及時通知工程人員進行維修。
? 客戶反饋處理：協助處理客戶的反饋和投訴，確保制程中或倉庫庫存的不良品得到有效追溯、區分和處理。
其他職責
? 環境與設備檢查：確保噴涂車間的溫濕度符合噴涂材料的要求，減少外部環境對噴涂質量的影響。同時，檢查相關檢測設備的維護和保養情況，確保設備正常運行。
? 培訓與指導：參與對生產員工的培訓，確保員工掌握噴涂技術與操作規范。
? 完成上級安排的其他工作任務。