1、完成產(chǎn)品功能和成本要求下的PACK結(jié)構(gòu)
2、根據(jù)項目領(lǐng)導(dǎo)提出的應(yīng)用環(huán)境和制定的產(chǎn)品功能需求，上級領(lǐng)提供的主要器件，并與銷售端協(xié)商，作產(chǎn)品堆疊圖。
3、交付堆疊圖于ID工程，并協(xié)助ID工程師完成效果圖的建構(gòu)。
4、申請第一次3D結(jié)構(gòu)評審。
5、根據(jù)ID圖和之前的堆疊圖，完成3D外觀建模，拆件，連接，加強(qiáng)等結(jié)構(gòu)設(shè)計，進(jìn)而完成干涉，拔模，間隙，膠位等3D結(jié)構(gòu)圖的檢測，出逆變板PCB，控制板PCB，保護(hù)板PCB的及各種轉(zhuǎn)接板板框圖。
6、申請第二次3D結(jié)構(gòu)評審。
7、建立手板B0M和打樣所需的2D資料(主要是五金線材等)，作初次打樣。
8、初裝結(jié)構(gòu)手辦，交付PE和測試部門，綜合根據(jù)自己組裝發(fā)現(xiàn)的問題和PE組裝測試發(fā)現(xiàn)的問題，測試部門提供的改善意見，進(jìn)一步優(yōu)化3D結(jié)構(gòu)圖，
9、申請第三次3D結(jié)構(gòu)評審，如果組裝和散熱沒有問題，三次結(jié)構(gòu)評審算結(jié)構(gòu)合格。
10、如有必要，可再作結(jié)構(gòu)手辦驗證不可預(yù)測的結(jié)構(gòu)風(fēng)險，如無需驗證，可出開模報價資料，產(chǎn)品B0M,出產(chǎn)品2D圖。
11.包材設(shè)計，提供3D,2D圖給采購部門，外發(fā)塑膠模具廠，五金廠，輔料，包材等資料給供應(yīng)商打樣。
12.和模具廠溝通，講清產(chǎn)品的A級面，B級面及產(chǎn)品的UN38.3,UL，ROHS等認(rèn)證要求，跟蹤模具T0,T1,T2,T3制程，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷，并制定出改模修模對策。協(xié)助其他打樣的溝通和進(jìn)度，確保在預(yù)定時間內(nèi)，小批試產(chǎn)結(jié)構(gòu)料齊套。
13.小批生產(chǎn)后，申請第四次3D結(jié)構(gòu)評審，對部分零件作進(jìn)一步優(yōu)化。確定無需再作ECN變更后的零件，簽樣3件并索要供應(yīng)商合格零件的規(guī)格書。
14.完善B0M表，建檔轉(zhuǎn)交資料給工程文員和PMC，待后續(xù)ECN持續(xù)改進(jìn)。