IPQC（In-Process Quality Control，制程質量控制）是制造業中負責生產過程中質量監控的關鍵崗位，主要職責是確保生產環節符合質量標準，防止不良品流入下道工序。以下是IPQC崗位的常見職責概述：
1. 生產過程巡檢與監控
- 按計劃對生產線進行巡檢，檢查工藝參數（如溫度、壓力、時間等）、設備狀態、操作規范是否符合標準。
- 監督作業人員是否按SOP（標準作業程序）操作，及時糾正違規行為。
2. 抽樣檢驗與記錄
- 對在制品（WIP）進行抽樣檢驗，使用檢測工具（如卡尺、千分尺、測試儀器等）驗證產品關鍵特性（尺寸、外觀、性能等）。
- 記錄檢驗數據，生成巡檢報告，確保數據真實、完整、可追溯。
3. 異常處理與反饋
- 發現質量異常（如參數超標、產品缺陷）時，立即叫停生產并標識問題批次。
- 協同生產、工程等部門分析原因，推動整改措施，跟蹤驗證改善效果。
4. 工藝與文件監督
- 確認生產線使用的工藝文件（如作業指導書、BOM表）是否為最新版本。
- 監控生產環境（如溫濕度、潔凈度）是否符合要求，確保無交叉污染或混料風險。
5. 質量預防與改進
- 參與質量風險分析（如FMEA），提出制程優化建議。
- 推動防錯措施（Poka-Yoke）實施，降低人為錯誤導致的缺陷。
6. 不合格品管理
- 對不合格品進行隔離、標識，并參與評審（MRB會議），決定返工、報廢或讓步接收。
- 跟蹤不良品的處理進度，防止非預期使用。
7. 跨部門協作
- 與生產、工程、研發等部門溝通，推動質量問題閉環。
- 協助新項目試產，驗證工藝穩定性并提供質量反饋。
8. 質量工具應用
- 熟練使用QC七大手法（如柏拉圖、因果圖）、SPC（統計過程控制）等工具分析數據，識別趨勢性異常。
9. 培訓與報告
- 對新員工或轉崗人員進行質量意識與檢驗標準培訓。
- 匯總制程質量數據，編制日報/周報，匯報關鍵指標（如一次合格率、不良率）。
IPQC關鍵能力要求
- 專業知識：熟悉行業質量標準（如ISO 9001、IATF 16949）、產品工藝及檢測方法。
- 敏銳度：能快速發現異常細節，具備風險預判能力。
- 溝通協調：推動問題解決，避免因質量問題影響生產進度。
- 工具技能：掌握基礎測量工具、辦公軟件及質量分析工具。