關(guān)注生產(chǎn)流程中的質(zhì)量問題，通過工藝分析、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和異常處理，保障產(chǎn)品制造過程的穩(wěn)定性和可靠性
1.質(zhì)量體系與標(biāo)準(zhǔn)管理?
建立和維護(hù)質(zhì)量管理體系，確保符合ISO、FDA、CE等標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求。
制定和更新產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)、流程及作業(yè)指導(dǎo)書，組織內(nèi)部審核和外部認(rèn)證。
2.生產(chǎn)過程監(jiān)控與改進(jìn)
實施首件檢驗、批次抽檢及過程審計，監(jiān)控生產(chǎn)流程穩(wěn)定性，降低不良品率。
分析制程數(shù)據(jù)，識別異常并推動改善措施，如優(yōu)化工藝參數(shù)、改進(jìn)設(shè)備維護(hù)等。
3.產(chǎn)品全周期質(zhì)量管理
參與產(chǎn)品設(shè)計評審，提出質(zhì)量改進(jìn)建議，制定測試計劃并驗證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)3。
負(fù)責(zé)新產(chǎn)品導(dǎo)入評審、試制支持及客戶技術(shù)規(guī)范對接，確保產(chǎn)品從研發(fā)到交付的全流程質(zhì)量可控。
4.供應(yīng)商與客戶管理
審核供應(yīng)商質(zhì)量體系，推動其持續(xù)改進(jìn)，確保原材料及零部件符合要求。
處理客戶投訴，分析質(zhì)量問題根源，協(xié)調(diào)跨部門解決并提升客戶滿意度1。
5.數(shù)據(jù)驅(qū)動的持續(xù)改進(jìn)?
收集分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，運用統(tǒng)計工具識別趨勢，制定預(yù)防性改進(jìn)方案。
組織內(nèi)部培訓(xùn)，提升員工質(zhì)量意識與技能，推動六西格瑪、精益生產(chǎn)等質(zhì)量改進(jìn)項目。
6.簡單的英語識別能力。