1.1 做好當(dāng)班記錄并交接班，重點(diǎn)關(guān)注機(jī)臺7S狀況、修模進(jìn)度和生產(chǎn)異常；
1.2 參加班前會，了解前一天的異常和當(dāng)班的工作安排，促進(jìn)工作順利開展；
1.3 重點(diǎn)關(guān)注新項(xiàng)目投產(chǎn)，清晰了解新項(xiàng)目特點(diǎn)，謹(jǐn)慎操作，確保安全；
1.4 定期盤點(diǎn)上下模使用的工具、銅管，對于不能使用者及時(shí)更新，保證調(diào)機(jī)順利。
2.1 依據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃排程表和班長安排，轉(zhuǎn)換工單和安排新產(chǎn)品模具轉(zhuǎn)換，并負(fù)責(zé)調(diào)試至首件送檢通過，保證量產(chǎn)順利；
2.2 通知加工組長安排開機(jī)，指導(dǎo)半自動開機(jī)，并負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，明確作業(yè)要點(diǎn)和難點(diǎn)；
2.3 重點(diǎn)跟進(jìn)急貨機(jī)臺的生產(chǎn)進(jìn)度，做好生產(chǎn)保障，保證按時(shí)出貨；
2.4 負(fù)責(zé)定時(shí)巡機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)，處理機(jī)臺和模具異常，不能處理的則通知上級和相關(guān)人員，并跟進(jìn)結(jié)果，確保異常的及時(shí)解決；
2.5 查看物料使用情況，及時(shí)通知加料，若超料則需提出申請并報(bào)批后再通知補(bǔ)料；
2.6 協(xié)調(diào)處理超料、困氣、縮水、尺寸調(diào)整等生產(chǎn)異常，保證產(chǎn)品品質(zhì)； 
2.7 分析除加工外的退貨原因，并進(jìn)行改善，確保產(chǎn)品合格率達(dá)標(biāo)；
2.8 了解設(shè)備、模具保養(yǎng)情況，在成形作業(yè)日報(bào)表上注明相關(guān)信息并簽字確認(rèn)，填寫生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成表，對于作業(yè)時(shí)間和作業(yè)數(shù)量未達(dá)目標(biāo)者要寫明原因；
2.9 收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，制作每日生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成表，確認(rèn)成形工藝表和相關(guān)記錄表格，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
3.1 指導(dǎo)、監(jiān)督注塑技工工作的開展，并評估其工作業(yè)績；
3.2 完成上級交辦的其他工作任務(wù)。