1.?注塑生產(chǎn)計劃與執(zhí)行
- 根據(jù)工廠下達的生產(chǎn)訂單和銷售預(yù)測，結(jié)合注塑車間的設(shè)備產(chǎn)能、模具狀況及人員配置，制定詳細(xì)的月度、周度和日度生產(chǎn)計劃。明確各注塑機的生產(chǎn)任務(wù)，合理安排生產(chǎn)順序，確保訂單交付的及時性。 
- 實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)、現(xiàn)場巡視等方式，及時掌握生產(chǎn)動態(tài)。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、模具異常、物料短缺等問題迅速響應(yīng)，采取有效的解決措施，避免生產(chǎn)延誤。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，協(xié)調(diào)各班組之間的生產(chǎn)銜接，確保生產(chǎn)流程順暢。 
2.?注塑工藝與質(zhì)量管控 
- 負(fù)責(zé)注塑車間的工藝管理，制定并優(yōu)化注塑工藝參數(shù)，如溫度、壓力、時間等，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。對新產(chǎn)品或新工藝進行試模和工藝驗證，及時總結(jié)經(jīng)驗，形成標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)指導(dǎo)書。
- 建立和完善注塑車間的質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量控制點，對原材料、半成品和成品進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗。加強對員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識，落實“質(zhì)量第一”的生產(chǎn)理念。對質(zhì)量問題進行深入分析，組織相關(guān)人員制定整改措施，并跟蹤整改效果，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
3.?設(shè)備與模具管理
- 制定注塑設(shè)備和模具的日常維護計劃，安排專人負(fù)責(zé)設(shè)備的清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。定期組織設(shè)備的全面檢修和維護，及時更換易損件，延長設(shè)備使用壽命。
- 對模具進行統(tǒng)一管理，建立模具檔案，記錄模具的使用情況、維修歷史等信息。合理安排模具的使用和保養(yǎng)，確保模具的精度和壽命。當(dāng)模具出現(xiàn)故障時，及時組織維修人員進行搶修，分析故障原因，采取預(yù)防措施，減少模具故障對生產(chǎn)的影響。
4.?人員管理與團隊建設(shè)
- 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和崗位需求，合理配置注塑車間的人員，明確各崗位的職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)。組織新員工的入職培訓(xùn)，使其盡快熟悉工作環(huán)境和操作流程。為老員工提供技能提升培訓(xùn)，鼓勵員工參加相關(guān)的職業(yè)技能培訓(xùn)和競賽，提高員工的業(yè)務(wù)水平。
- 建立健全員工的績效考核制度，從生產(chǎn)任務(wù)完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維護、安全操作等多個維度對員工進行考核評估，做到公平、公正、公開。通過激勵機制，充分調(diào)動員工的工作積極性和主動性，營造良好的工作氛圍。
5. 成本控制與現(xiàn)場管理 
- 優(yōu)化注塑生產(chǎn)流程，合理安排設(shè)備和人員，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。加強對原材料、能源等物資的管理，嚴(yán)格控制物料消耗，杜絕浪費現(xiàn)象。對生產(chǎn)過程中的各項成本進行分析，找出成本控制的關(guān)鍵點，制定并實施成本控制措施。
- 推行5S現(xiàn)場管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，保持注塑車間的生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全。對車間的布局進行合理規(guī)劃，優(yōu)化物流路線，減少物料搬運和等待時間。
 6.?安全管理與應(yīng)急處理
- 貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī)和工廠的安全管理制度，組織開展注塑車間的安全培訓(xùn)和教育活動，提高員工的安全意識和自我保護能力。定期進行安全檢查，排查安全隱患，及時整改發(fā)現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
- 制定注塑車間的應(yīng)急預(yù)案，針對火災(zāi)、設(shè)備故障、人員傷害等突發(fā)事件，組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處理能力。當(dāng)突發(fā)事件發(fā)生時，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援和搶險工作，減少事故損失。
任職要求
1.?學(xué)歷與專業(yè)
- 大專及以上學(xué)歷，注塑成型、模具設(shè)計與制造、機械工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先考慮。扎實的專業(yè)知識為開展注塑車間管理工作提供理論基礎(chǔ)，對于有豐富實踐經(jīng)驗的應(yīng)聘者，學(xué)歷要求可適當(dāng)放寬。
2.?工作經(jīng)驗
 - 具有3年以上注塑車間生產(chǎn)管理經(jīng)驗，熟悉注塑生產(chǎn)流程、工藝調(diào)試和設(shè)備維護。有過大型注塑企業(yè)工作經(jīng)驗者優(yōu)先，具備應(yīng)對復(fù)雜生產(chǎn)管理問題的能力，能夠迅速解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題。
3.?技能要求
- 熟練掌握注塑工藝參數(shù)的調(diào)整和優(yōu)化，能夠根據(jù)產(chǎn)品要求制定合理的注塑工藝方案。熟悉注塑設(shè)備和模具的操作、維護和保養(yǎng)，具備一定的設(shè)備故障診斷和維修能力。
- 熟練使用辦公軟件，如Word、Excel、PowerPoint等，能夠撰寫生產(chǎn)報告、數(shù)據(jù)分析報表等文檔。熟悉生產(chǎn)管理軟件，如ERP、MES等，能夠通過信息化手段對生產(chǎn)過程進行有效管理。
4.?能力素質(zhì)
- 具備較強的計劃與組織能力，能夠合理制定生產(chǎn)計劃，有效組織生產(chǎn)資源，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。擁有出色的溝通協(xié)調(diào)能力，能夠與不同部門進行有效的溝通和協(xié)作，解決生產(chǎn)過程中的各種問題。
- 具有較強的問題解決能力，面對生產(chǎn)過程中的突發(fā)問題，能夠迅速做出判斷，采取有效的解決措施。具備良好的團隊管理能力，能夠激勵團隊成員，提高團隊凝聚力和工作效率。
5.?其他要求
- 工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有強烈的責(zé)任心和敬業(yè)精神，對工作高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。具備較強的抗壓能力，能夠在高強度的工作環(huán)境下保持良好的工作狀態(tài)，應(yīng)對生產(chǎn)任務(wù)緊張等各種壓力。身體健康，能夠適應(yīng)倒班工作制度。