一、核心機構設計  
1. 輥系系統設計  
         設計多輥布局、輥徑/輥距優化、支撐輥分段調節機構，解決薄板瓢曲/厚板應力殘留問題。  
         開發輥縫動態調節機構（電動/液壓），實現±0.05mm在線精度控制。  
2. 傳力系統設計  
         計算矯平扭矩，設計齒輪箱/萬向軸傳動鏈，規避共振頻率（避開15-40Hz）。  
         優化軸承座結構（鑄件/焊接），確保重載工況下形變≤0.1mm。  
3. 輔助機構創新  
        開發板材導向防跑偏裝置、卷材自動對中系統（激光/機械式）。  
        設計快速換輥模塊  
 二、力學性能保障  
1. 結構強度驗證  
         使用ANSYS/ABAQUS進行輥系靜動態仿真（彎曲應力/接觸疲勞），確保安全系數≥2.5。  
         校核機架剛度，優化筋板布局降重15%。  
2. 運動可靠性設計  
       校核軸承壽命、齒輪接觸強度。  
       分析高速矯平振動源，設計減振基座/阻尼器。  
三、制造與成本控制  
1. 設計降本增效   
2. 生產協同 
 四、全流程技術主導
1. 跨部門協作  
   聯動電氣團隊設計伺服壓彎閉環控制接口。  
   指導裝配車間完成輥1系平行度調校（≤0.03mm/m）。  
2. 客戶現場支持 
   分析矯平缺陷（如中浪/邊浪）的機械根因，制定改進方案。  
   收集客戶工況（如鈦合金/高強鋼），迭代設計數據庫。
教育背景：機械設計/材料成型/車輛工程本科及以上                               
專業工具：精通SolidWorks、ANSYS Workbench（靜力學/模態分析） 、CAD
核心知識 ：材料力學（彈塑性變形）、機械原理（機構優化）、金屬工藝學（熱處理/焊接） 
標準掌握 ：機械設計手冊（輥系計算）、GB/T 307.1（軸承選型）、FEA驗證規范        
經驗與軟技能 
經驗：3年+非標機械設計經驗，至少主導過1類矯平設備（板材/卷材）完整開發周期。  
            有沖壓/軋機/重工裝備設計背景者優先。  
 能力：  
            能解讀材料應力-應變曲線（如SUS304冷作硬化特性對輥壓的影響）。  
            現場問題定位（如矯平紋路異常→輥面粗糙度Ra0.8μm不達標）。  
            成本敏感意識（在剛度冗余與材料成本間平衡）